眾所周知，UV（UV光）在三十多年前已成功地推廣到商業應用。 各種膠粘劑制造商已經開發了一系列用于UV光固化特性的粘合，密封，印刷等UV產品，并廣泛用于通訊，電子，光學和印刷等許多領域。 這些產品將在UV（一定波長和一定強度）下固化或硬化（聚合），比傳統產品UV光固化更有效，節能和環保。UV固化設備也經歷了持續發展和改進的過程。 長期以來，以水銀燈輻照為主流的生產工藝已被采用。 然而，由于設備的高成本，高維護成本，快速的UV強度衰減，受輻照部件的表面溫度升高，體積大，消耗品昂貴以及造成污染，業界一直致力于改善，但由于局限性 原始硬件的突破是很難的。UV LED的到來給UV固化行業帶來了革命性的變化。 它具有恒定的光強度，出色的溫度控制，便攜性和環保性，較低的采購成本和幾乎零的維護成本的特點，從而促進了UV固化工藝的質量改進，節能和消耗減少。UV LED點光源，線光源，面光源已開始在各種行業中使用。UV膠水固化
我們相信，通過整個行業的共同努力，未來的UV固化行業必將有一個環保節能的新天地。 使用壽命與傳統的UV固化設備相比，其汞燈的使用壽命僅為800-3000小時，使用UV LED紫外固化系統的使用壽命達到20,000-30,000小時。LED方式僅在需要UV時才能瞬時點亮。 當按DUIY = 1/5（準備時間= 5照射時間= 1）時，LED方式的使用壽命相當于水銀燈方法的30-40倍。 減少更換燈泡的時間：提高生產效率，而且非常節能。 傳統水銀燈固化設備在運行時，由于水銀燈啟動緩慢，打開和關閉會影響燈泡的使用壽命，因此必須一直點亮，這不僅造成不必要的功耗，而且還會縮短燈泡的使用壽命。 水銀燈。 無熱輻射。 大功率LED不發射紅外光。 輻照產品的表面溫度升高到5°C以下，而傳統汞燈方法的UV固化機通常會使輻照產品的表面增加60-90°C，這將導致產品定位發生偏移 并導致產品故障。UV-LED固化方法最適用于塑料基板，鏡片粘合和電子產品，光纖光纜和其他熱敏，高精度粘合工藝要求。UVled固化低能耗UV LED方式水銀燈方法的有效發光效率高出10倍以上。 同時，無論是否有效地照射水銀燈，水銀燈都需要持續點亮，并且總是消耗功率。 并且UV LED方式僅在受到輻射時才消耗功率，而待機時的功率消耗幾乎為零。 可以進行簡單的計算。 每個點光源固化機節省的電能為：270（瓦）* 8（小時）* 365（天）= 800（千瓦小時）。 可以看出，每年的用電成本就足夠了。 成千上萬的積蓄。 不僅如此，通過節電，每輛汽車每年可以間接減少二氧化碳排放1.4噸，這相當于汽車的年排量。 安裝簡單，節省空間LED固化機的體積僅為傳統固化機的1/5，這使得設備的安裝更加容易，并減少了生產場地的占地面積。 高度可靠的設計從電路設計，光學設計，系統優化到組件的選擇和實施ST-LED始終如一的高可靠性設計理念可確保設備的穩定性，可靠性和固化一致性。 市場產品分類：目前市場上主要有：UV-LED點光源固化機，UV-LED線光源固化機，UV-LED面光源固化機，便攜式UV-LED固化裝置應用領域：微電子行業-UV光固化應用1。 手機部件組裝（相機鏡頭，聽筒，麥克風，外殼，液晶模組，觸摸屏涂層等）2。 硬盤頭組件（金線固定，軸承，線圈，芯片鍵合等）3。DVD /數碼相機（透鏡，透鏡粘接，電路板加固）4。 電機及組件的組裝（電線，線圈固定，線圈端部固定，SK-C /NTC元件鍵合，保護變壓器鐵芯）5。 半導體芯片（防潮保護膜，晶圓遮罩，晶圓污染檢查，UV膠帶暴露，晶圓元拋光檢查）6。 傳感器生產（氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等）PCB行業LEDUV光固化應用1.組件（電容器，電感器，各種插件，螺釘，芯片等）已固定2。 防潮灌封，核心電路和芯片保護，抗氧化涂層保護3。 電路板保形（角）涂層4。 地線，飛線，固定線圈5。 波峰焊通孔掩模醫療器械LEDUV光固化應用UV膠水鍵合使醫療設備的經濟和自動化組裝更加容易。 現在，先進的LED UV光源系統和點膠系統可以在幾秒鐘內固化無溶劑的UV膠，而點膠系統使醫療器械的組裝過程成為一種有效且經濟的方法，可以實現一致且重復的粘合。 UV光源的優化和控制對于制造可靠的醫療設備非常重要。UV固化膠的使用具有許多優勢，例如更低的能源需求，節省固化時間和位置，提高生產率以及更易于自動化。UV膠水通常用于粘結和密封醫療設備，這些設備需要非常高的質量和最佳的可靠性。UV膠水通常在醫療設備的組裝中使用固化，例如粘接1）不同的材料（或不同的機械性能）2）材料的厚度不足以使用焊接方法3）組件的預生產。。1.麻醉面罩2.注射器3.導管4。4.靜脈輸液管5.血管植入物配件6。 內窺鏡7.動脈定位8.管狀引流裝置9.氣管導管10.血液氧合器11。 助聽器12.檢測，監視和成像設備13.生物芯片14.粘接PVC，熱塑性塑料（聚碳酸脂據和ABS）光學行業-ST-LEDUV光固化應用1.光學部件總成（透鏡組，棱鏡，光學引擎總成）2。 圖像儀器組件（顯微鏡，內窺鏡，紅外儀器，夜視儀，探頭等）光通信行業LEDUV光固化應用1.無源器件（波分復用器WDM，陣列光柵波導AWG，分光器SPLITTER，光隔離器ISOLATOR，光耦合器COUPLOR等），各種玻璃包裝結構的粘接或灌封，小部件的固定等。2有源器件（同軸器件TOSA/ROSA/BOSA，VCSEL，激光準直器等），尤其是FTTX低成本小型化塑料包裝 結構3.光纖光纜（外部涂層，標記，粘結，光纖陀螺儀）科研機構-ST-LEDUV光固化應用1.高分子化學（納米涂料，光固化樹脂，光敏劑，單體，UV油墨等 。）2。 醫用高分子材料（醫用塑料，導管），微生物3。 光化學（光催化，光激發，光合作用等）4。 半導體（光加速蝕刻，切割，uv膠帶等）其他應用UV分析儀，生物基因工程，分子遺傳學，醫療和健康，生物制品，藥物研究，健康和防疫，染料化學工業， 石化行業，紡織行業，公安政法部門，文物考古部門等所有需要熒光分析和驗證的部門均可使用。 生物化學，微生物，基因，遺傳學，醫學，催化作用，每個通道使用波長從240nm至410nm的UVLED，每5nm步長進行詳細分析3，UV固化儀，醫療應用，例如：牙科固化，白癜風固化，促進傷口復合等4，標準光源，因為LED的發光光譜相對單一且能量一致，因此可以用作有效的標準光源5，刑事偵查光源

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