UV光固化加工光盤保護層

的原理UV固化處理光盤的保護層，DVD粘合過程中使用的UV粘合劑以及印刷過程中UV油墨的固化過程。 分析頻域中的紫外線光譜。 最接近可見光的最長波長是UV V，波長范圍是445至340 nm，它可以穿透UV油墨中的鋁層和不透明成分。 向高頻帶發展，波長范圍為350-320nm的UV A和波長范圍為320-280nm的UV B可以提高紫外線處理的速度和程度。
頂端UV C在紫外線光譜中具有較短的波長（280-200nm），這通常僅影響材料的表面。 通常，固化系統中的紫外燈會發出長波長和短波長紫外光，兩者的比例應嚴格設定：如果長波長曝光不足，則保護膠與基材之間的附著力應為 弱; 如果曝光的波長太短，則無法完全處理表面。 后者可能具有積極意義。 保護層表面的不完全固化可以維持表面的部分粘附，這有利于印刷油墨的粘附。 下面討論紫外線燈如何固化液體。 紫外線處理材料包含一種對紫外線敏感的光引發劑。 一旦被紫外線激活，聚合物鏈反應就會開始。 該過程稱為聚合。 當被紫外線觸發時，光引發劑使短分子鏈的單體重組以生長分子鏈。 當短分子鏈形成長鏈時（聚合過程），材料逐漸變硬并逐漸固化。 當所有短分子鏈形成長鏈時，材料變為固體。
光引發劑對紫外線非常敏感，可以根據紫外線光譜的兩端（長波長和短波長）進行選擇光引發劑。 可以在UV膠配方中使用多個光引發劑。 聚合過程的強度完全取決于紫外線的觸發量光引發劑，即取決于通過保護膠的紫外線的能量，并且曝光，紫外線波長和光強度是主要因素 影響后者。 除光引發劑和單體外，紫外線處理材料還包含低聚物。 低聚物充當溶劑并確定材料的物理和化學性質（例如硬度，韌性和耐化學性）。 單體影響固化速度。 對于不同的應用，單體和低聚物的比例變化很大。 一些配方單體可能占10％，某些配方單體可能會高于70％。 有時配方中還包含其他成分，以提高附著力和穩定性。 在光盤生產中必須考慮一個非常重要的因素：速度。 由于大多數UV光源也會同時輻射紅外光（熱量），因此系統設計人員必須權衡以下矛盾之間的優缺點：紫外線過多，熱量過多； 紫外線太少，太慢。
UV光源有3個嚴格的指標：輻照度，輻射量，紅外輻射。 輻照度表示光源的強度，以每平方米毫瓦為單位，這與固化系統的設計有關，包括效率，光學設計和聚焦等因素。
輻射量表示在指定區域中接收到的輻射能量的大小，單位為每平方厘米毫焦耳。 輻照度的測試值是固定的（始終），而輻射量的測試值是隨時間變化的。 這些規格和UV配方的特性共同決定了光源與基材之間的距離以及基材的速度，以確保UV光可以通過保護膠并在過程結束時固化。

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